Muchos problemas ocurren cuando los acoples rápidos plásticos, con sus correspondientes roscas moldeadas inyectadas, son conectadas a sistemas hidráulicos de tubería metálica. Derrames y fallas en la forma de la rosca plástica pueden ocurrir si no se
toman precauciones. Cuando se investiga una falla en la unión metal-plástico, necesitamos considerar dos factores: ataque químico y el exceso de torque.

El ataque químico puede ocurrir cuando se utiliza el sellante de roscas inapropiado. El uso de sellantes es un intento para bloquear el camino de fuga en espiral que ocurre cuando las crestas y las raíces de la rosca no encajan. Los sellantes de roscas anaeróbicos deben evitarse cuando del sellado de roscas plásticas se trata. Estos sellantes contienen químicos que atacan los
plásticos. El uso de una sellante a base de Teflón es una mejor opción para este tipo de roscas plásticas.

El exceso de torque de cualquier rosca plástica puede tener efectos adversos sobre la función de la unión. La mayor diferencia entre plásticos y metales es el comportamiento de los polímeros. Las partes plásticas inyectadas continúan deformándose bajo una carga constante, por ejemplo, el arrastramiento. El arrastramiento es la continua extensión o deformación de una parte plástica bajo una carga continua. Normalmente, el material plástico de una rosca inyectada se arrastrará debido al exceso de torque en el puerto cónico hembra. La deformación interna de la parte macho, puede llevar a un daño de la misma.Por esto es que Spears desarrolló roscas con refuerzos especiales que disminuyen el arrastre del material. (ver este enlace)